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不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼自本世紀(jì)初問(wèn)世,到現(xiàn)在已有90多年的歷史。不銹鋼的發(fā)明是世界冶金*的重大成就,不銹鋼的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發(fā)展過(guò)程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分,分為馬氏不銹鋼(包括沉淀硬化不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類;按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一...
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38CrMoAl與42CrMo材質(zhì)的特性,化學(xué)成分,熱處理,機(jī)械性能都各有區(qū)別。38CrMoAl是氮化鋼,一般僅用于需要表面高度耐磨經(jīng)氮化處理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,預(yù)處理為調(diào)質(zhì)(通常調(diào)質(zhì)硬度要求≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度較快,可以得到較深的氮化層深度,但氮化層的脆性相對(duì)較大,因而不太適合制做曾受沖擊很大的零件。國(guó)外通常不推薦含鋁氮化鋼用于重要的重載齒輪(建議采用Cr-Mo-V等類氮化鋼)。42CrMo強(qiáng)度、淬透性高,...
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鉻青銅和鎘青銅都具有很高的導(dǎo)電導(dǎo)熱性,良好的加工性能和機(jī)械性能、耐磨耐蝕,有較高的再結(jié)晶及軟化溫度,因而多用于制造室溫及高溫下的導(dǎo)電耐磨零件。這類變形合金的牌號(hào)及化學(xué)成分如表Ⅲ—12。表Ⅲ—12合號(hào)主成分,%雜質(zhì),不大于%CrAlMgCdCu總和QCr0.50.5~1.0———余量0.5QCr0.5-0.2-0.10.5~1.00.1~0.250.1~0.25—余量0.5QCd1.0———0.9~1.2余量—銅中加入鉻或鎘后導(dǎo)電率略有下降。Cu—Cr,Cu—Cd銅側(cè)的二元平衡...
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S136模具鋼拋光中遇到的zui大問(wèn)題就時(shí)“拋光過(guò)度”,拋光過(guò)度是指拋光時(shí)間越長(zhǎng),模具表面質(zhì)量越差。發(fā)生拋光過(guò)度時(shí)有兩種現(xiàn)象,即“橘皮”和“微坑”。拋光過(guò)度多發(fā)生于機(jī)械拋光?!伴倨ぁ辈灰?guī)則、粗糙的表面被稱為“橘皮”,產(chǎn)生“橘皮”有許多不同的原因。zui常用的原因是由于S136模具表面過(guò)熱或滲碳過(guò)度,加上拋光壓力過(guò)大及拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),較硬的鋼材能承受較大的拋光壓力,較軟的鋼材容易發(fā)生拋光過(guò)度,研究證明產(chǎn)生拋光過(guò)度的時(shí)間因材料不同而有所不同。發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量不好,許多人就會(huì)增加拋光壓力...
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dc53是在SKD11基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強(qiáng)韌性高品質(zhì)冷作模具鋼,常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經(jīng)1040℃淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。因模具受力情況較復(fù)雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工...
查看更多021-37786616